GMZ型臥式耐磨渣漿泵

維護注意事項：

1、軸承水壓和水量必須符合規定，隨時(shí)調整或更換充盈度，不形成密封密封泄漏，及時(shí)更換軸套。

2、更換軸承時(shí)，必須保證軸承部件無(wú)塵，潤滑油清澈。泵運行中軸承溫度一般不超過(guò)60～65℃，不超過(guò)75℃。

3、保證電機與泵的同軸度，確保聯(lián)軸器中的彈性襯墊完好無(wú)損，并在損壞后更換。

4、確保泵總成和管路系統的正確性和可靠性。

5、渣漿泵的某些部件是易損件。在日常操作中，應注意磨損零件的損耗，及時(shí)修復或更換，在渣漿泵損壞零件的修復或更換過(guò)程中，確保安裝正確，間隙調整合理，防止發(fā)生故障。T和沖突。

6、渣漿泵抽吸管路系統無(wú)需漏風(fēng)。在運行過(guò)程中，應注意是否存在堵塞，渣漿泵的介質(zhì)應采用固體顆粒處理，因此在泵槽內設置的擋板應滿(mǎn)足渣漿泵通過(guò)顆粒的要求；減少了大顆?；蜷L(cháng)纖維材料進(jìn)入泵體的能力。

GMZ型臥式耐磨渣漿泵

裝配與拆卸

1、裝配順序

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

起動(dòng)與停止：

1、觀(guān)察泵的安裝基礎是否已經(jīng)穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。

2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）

3、油標注入鈣基黃油

4、檢查電機旋轉方向是否正確

5、起動(dòng)電機，打開(kāi)壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時(shí)，調節閘閥開(kāi)度到需要范圍。

6、泵停止工作時(shí)，應先停止電動(dòng)機，然后閉上壓力表旋塞。

7、泵長(cháng)期停止運行時(shí)，應將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

運轉：

1、注意泵軸承溫度，不應超過(guò)外界溫度35度但不應大于75度。

2、油杯內應注滿(mǎn)鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作*個(gè)月內，或運轉100小時(shí)后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動(dòng)轉過(guò)程中，如發(fā)現噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應立即停車(chē)檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。