做好這些工作，提高離心式渣漿泵的安全性

 　　做好這些工作，提高離心式渣漿泵的安全性
　　離心式渣漿泵系節能、單級、單吸、懸臂式離心泵，用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體。離心式渣漿泵廣泛用電力、礦山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水處理等行業(yè)。一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí)，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而離心式渣漿泵輸送漿體時(shí)，其效率一般高于清水。這是因為離心式渣漿泵的水力設計是以固液二相流場(chǎng)設計的，對清水和渣漿的輸送來(lái)講，更適應渣漿的輸送。這一降一升，離心式渣漿泵的運行效率提高了3~10%。所以離心式渣漿泵具有新的能量轉換規律。
　　一般雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí)，固體發(fā)生的主要是撞擊磨損，水泵的汽蝕性能隨著(zhù)流量的加大而惡化。而離心式渣漿泵的流道設計符合固體流場(chǎng)的變化規律，固體沿著(zhù)葉輪型線(xiàn)運動(dòng)，葉輪發(fā)生的主要是磨擦磨損，泵的汽蝕性能隨著(zhù)流量的加大變化比較平穩，所以離心式渣漿泵具有新的磨損規律。在同樣條件下，離心式渣漿泵的使用壽命比一般雜質(zhì)泵長(cháng)1~3倍。一般的雜質(zhì)泵，隨著(zhù)漿體濃度的提高，性能逐漸惡化。而離心式渣漿泵的水力設計充分考慮了固體（包括濃度、粒徑、形狀等）的運動(dòng)情況，在輸送高濃度（一般重量濃度γG可達60~70%）渣漿時(shí)仍具有良好的水力性能，滿(mǎn)足工藝流程對高濃度的要求。故離心式渣漿泵適合輸送高濃度漿體的要求。
　　請安全使用你的離心式渣漿泵：
　　1、離心式渣漿泵運行前的檢查
　　1）檢查電機的旋轉方向與離心式渣漿泵規定的旋轉方向一致（請參照相應型號說(shuō)明書(shū)）。在試電機旋轉方向時(shí)，應單獨試電機，切不可與泵聯(lián)結同試。
　　2）檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。
　　3）檢查電機軸和離心式渣漿泵的旋轉是否同心。
　　4）用手盤(pán)車(chē)（包括電機）泵不應有緊澀和磨擦現象。
　　5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。
　　6）離心式渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水（機械密封為冷卻水），同時(shí)要展開(kāi)離心式渣漿泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。
　　7）檢查閥門(mén)是否靈活可靠。
　　8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。
　　2、離心式渣漿泵啟動(dòng)運行及監控：
　　1）離心式渣漿泵在啟運前應展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，離心式渣漿泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)的大小與快慢，應以泵不振動(dòng)和電機不超額定電流來(lái)掌握。
　　2）串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開(kāi)啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn)（開(kāi)的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜），而后即可相繼啟動(dòng)二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級泵的出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)的大小快慢，應以泵不振動(dòng)和任一級泵電機都不超額定電流來(lái)掌握。
　　3）離心式渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中安裝計量表，以隨時(shí)監控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。
　　4）離心式渣漿泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過(guò)電機的額定電流。隨時(shí)監視油封、軸承等是否發(fā)生導?，F象，離心式渣漿泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。