導致耐腐臥式渣漿泵溫度過(guò)高的原因有哪些？

　　導致耐腐臥式渣漿泵溫度過(guò)高的原因有哪些？
 
　　耐腐臥式渣漿泵在漿體運輸的領(lǐng)域是運用非常廣泛的一種產(chǎn)品，可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠(chǎng)礦漿輸送，火電廠(chǎng)水力除灰、洗煤廠(chǎng)煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。
 
　　耐腐臥式渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長(cháng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵在工作過(guò)程中，應當將泵體放置在地面上，保持泵體的穩定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結構必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機放置在水面以上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩定。
 
　　渣漿泵中有部分采用了機械密封，這類(lèi)渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應，并嚴禁無(wú)水狀態(tài)下運行，避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來(lái)說(shuō)，機械密封的渣漿泵在使用前就應當接通軸封水，而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前多是應用于礦山行業(yè)的選礦廠(chǎng)，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下耐腐臥式渣漿泵的磨損情況會(huì )相對較為嚴重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì )有所區別。
 
　　耐腐臥式渣漿泵在使用的時(shí)候，如果溫度過(guò)熱就會(huì )影響它的使用，降低工作效率，更甚至會(huì )對設備造成損壞。那么，它的溫度過(guò)熱的原因是什么呢？讓我們一起來(lái)看看吧。
 
　　1、電動(dòng)機長(cháng)期超負荷作業(yè)，溫度經(jīng)常高，繞組絕緣逐漸老化失效而被燒毀；
 
　　2、單相運行或長(cháng)期電壓偏低，電流增大，電動(dòng)機過(guò)熱而燒毀；
 
　　3、在抽水過(guò)程中，水位過(guò)分下降，使潛水排污泵的電動(dòng)機露出水面運行時(shí)問(wèn)較長(cháng)；由于洗井不*至或管理不善，電動(dòng)機被泥沙埋沒(méi)；
 
　　4、電動(dòng)機啟動(dòng)、停機過(guò)于頻繁，造成電機過(guò)熱；
 
　　5、電纜破損或密封不嚴，水滲入電纜內部，絕緣被燒壞，造成短路；
 
　　6、電動(dòng)機內缺水、缺油，電動(dòng)機散熱不良而燒毀；耐腐臥式渣漿泵的葉輪或其他轉動(dòng)部件被雜物卡住，電動(dòng)機不轉，過(guò)電流保護裝置失靈，定子電流突然增大，燒毀繞組。