這樣去維護耐腐蝕泵可提高產(chǎn)品效率及壽命

 　　這樣去維護耐腐蝕泵可提高產(chǎn)品效率及壽命
　　耐腐蝕泵相信很多行業(yè)人士都非常了解，因為在化工行業(yè)領(lǐng)域中它的應用越來(lái)越廣泛。在常規的應用范圍下，依據泵所處領(lǐng)域的特殊需求，假如泵采用一般金屬材質(zhì)就會(huì )使得應用中產(chǎn)生腐蝕性，那是因為在溫度或者濕度的影響下會(huì )使得這種金屬材質(zhì)受影響。所以在化工行業(yè)應用中常見(jiàn)的就是耐腐蝕泵。
　　耐腐蝕泵的維護：
　　1、因在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　2、聯(lián)軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時(shí)造成附加力矩。
　　3、出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成耐腐蝕泵泵體損壞。
　　4、啟動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
　　5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應拆下耐腐蝕泵內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。
　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區的溫度，可大大增加耐腐蝕泵軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
　　7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
　　8、出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。
　　9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(cháng)8～10年。
　　10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin，則應將耐腐蝕泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。